五金沖壓模具設計與制造的注意事項！不同類型的五金沖壓模，可能出現(xiàn)的問題也不同。以下分別簡要列出了沖裁模、彎曲模、拉深模及成形模等生產(chǎn)中常見五金沖壓模的試模注意事項。

①沖裁模試模的注意事項。對沖裁模來說，試樣的形狀和尺寸大都可以保證。試樣的主要目的是，通過試樣檢驗凸模與凹模的配合間隙是否均勻。如果配合間隙不均勻，在間隙偏大的配合面沖件的毛刺也會偏大。調整就是根據(jù)沖件毛刺大小進行，調整好凹模與凸模的配合間隙后，再同加工銷釘孔，裝上銷釘。當然，調整后并不排除則通過磨石磨削修理，達到凸、凹模配合間隙均勻的目的。

此外，還要五金沖件和廢料能夠順利地漏出和卸料，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。沖裁模試模時，主要應注意以下方面。

a. 凸、凹模配合間隙是否均勻。

b. 卸料板形狀是否與五金沖壓件適應。

c. 卸料板的行程是否足夠。

d. 卸料彈簧力量是否夠大。

e. 漏料孔和出料槽是否暢通無阻。

f. 凹模刃口有無倒錐。

②彎曲模試模的注意事項。一般彎曲模的凸、凹模以及影響彎曲件質量的主要件，試樣前都不淬火。根據(jù)試樣情況進行調整、修理試樣成功后再進行淬火。彎曲模試模時，主要應注意以下方面。

a.工作尺寸、形狀是否符合產(chǎn)品圖要求。

b.彈頂裝置力量是否足夠。

c.工件取出是否順利。

③拉深模及成形模試模的注意事項，對拉伸模，成形模來說，主要是試拉深及成形工藝方案是否合理，每次拉深、成形程度留量是否合適，是否出現(xiàn)有起皺、拉裂等嚴重缺陷，特別是形狀復雜件的拉深成形，都需要經(jīng)過多次試模、調整和修理，甚至更換新的零件才能試樣成功。

此外，試模時還需注意通過試樣看彈頂裝置的卸料力、壓邊力等是否足夠，工作是否順暢。

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